工廠加工機械零件為何要用二維圖(autocad)而不是三維(ug solidworks)？

2017-02-24 by:CAE仿真在線來源:互聯網

MBD,基于模型的定義(Model Based Definition) 彌合了三維模型直接用于制造的間隙。實際上,MBD是一種基于3D的產品數字化標注技術,它采用三維數字化模型對產品數字化信息的完整描述,如:
●對三維空間實體模型的尺寸、幾何形狀、公差、注釋的標注。

●對產品的非幾何信息進行標注(產品物理特征、制造特征、數據管理特征、狀態特征的屬性)和零件表的描述。非幾何信息定義在“規范樹”上。

MBD是產品設計技術的重大進步:

●在三維模型上用簡明直接的方式加入了產品的制造信息,進一步實現了CAD到CAM(加工、裝配、測量、檢測)的集成,為徹底取消二維圖紙創造了可能
●定義了非幾何信息(包括BOM)
●是數字化和結構化的。給制造管理系統的數字化創造了條件!

●為并行工程創造信息并行和共享的基礎!
●部分零件可以直接進入制造,成倍的減少NC編程時間

目前MBD在國外已經相對成熟。美國制造工程師協會與2003年發布了“數字化產品定義數據實踐 ASME Y14.42-2003” 各個CAD軟件(CATIA,SIMENS,PTC)都對ASME Y14.41標準支持。波音等航空制造商制訂自己的3D開發標準,與CATIA、Delimia 軟件集成,在產品中應用,眾多的二級供應商和伙伴也制訂自己的3D開發標準開始應用。

MBD技術是將產品的所有相關設計、工藝、制造屬性以及管理等信息附著在產品三維模型中的產品數字化定義方法。MBD要求將產品設計授權由二維工程圖紙轉變為完全基于MBD模型的工作方式,從技術角度講希望在產品研制生命周期中不再使用任何二維工程圖,這將使得數字化技術在制造中的應用真正向無紙化制造的目標逼近。實際上,在MBD技術的發展中,核心思想并不只是將二維圖紙的所有信息反映到三維模型中,而是要充分利用三維模型的產品定義特點,去挖掘更加方便設計、工藝和制造人員理解的更加高效率的產品定義方法和模式。目前,單純從三維標注技術本身而言基本可以滿足MBD標注的需求,MBD數據集完全可以包含原先二維圖紙的信息,關鍵問題在于在MBD模型的基礎上如何面向產品研制生命周期的所有使用人員開展并滿足其使用更加方便、直觀、便于理解、更有效率的產品設計信息表達方法研究,同時使得MBD模型在設計、工藝、生產、檢驗和維護等環節中保持一致性和可追蹤性,這并不能完全照搬二維工程圖的方法體系。因此,MBD技術的應用不僅僅是在產品設計中的應用,而需要貫穿產品研制生命周期和整個供應鏈,其目標是建立一個面向產品PLM協同研制的基于MBD模型的數字化技術體系,通過網絡組成虛擬的協同工作團隊,建立基于MBD模型的單一產品數據源的分布式、動態協同工作環境,用于支撐整個供應鏈的相關設計、制造單位(部門)的高效協同工作,對產品研制數據和業務流程進行統一存儲、組織、管理和控制,確保產品研制數據的一致性、有效性、安全性、完整性和可追溯性。

目前很多設計軟件都有對應的三維標注模塊,例如proe/creo的注釋,NX的pmi,solidworks的MBD等